Pour les projets de renforcement de pente de mine, une solution centrée sur une foreuse pneumatique portable de fond de trou est très efficace pour forer efficacement des trous de boulons d'ancrage dans des fronts de taille étroits, raides ou inaccessibles où les gros équipements sont difficiles d'accès. Vous trouverez ci-dessous une solution basée sur un cas d'ingénierie typique.

Le cœur de cette solution consiste à utiliser la conception légère de l'équipement, sa source d'alimentation unique (air comprimé uniquement) et son adaptabilité à des terrains complexes pour terminer rapidement le forage des trous de boulons d'ancrage.

1. Défis d'ingénierie et exigences fondamentales

Dans la gestion des pentes des mines, des défis tels que des plates-formes de travail étroites, des pentes abruptes, des difficultés d'accès aux gros équipements ou le manque d'alimentation électrique stable sont courants. Dans de tels cas, un équipement de forage pouvant être transporté rapidement, installé de manière flexible et fonctionnant uniquement sur un compresseur d’air est nécessaire.

2. Équipement recommandé : Foreuse de fond de trou légère et entièrement pneumatique

Prenons comme exemple la foreuse pneumatique de fond de trou XDQ-100 ou XDQ-70 la plus vendue de Xingda. Ce type d'équipement est parfaitement adapté à cette solution :

Hautement portable : l'unité principale pèse environ 150 kg et peut être démontée et transportée, permettant un déplacement facile vers le chantier sur la pente à l'aide de main d'œuvre ou de machines simples.

Source d’alimentation unique : entièrement alimentée par de l’air comprimé, ne nécessitant aucune électricité. Il peut fonctionner indépendamment sur le terrain avec uniquement un compresseur d'air portable avec un débit d'air approprié.

Fonctionnement flexible : généralement installé à l'aide d'un support ou d'une colonne, l'angle de forage peut être facilement ajusté pour répondre aux exigences de forage des différents angles d'inclinaison pour les ancrages de pente.

Correspondance des performances : les profondeurs de forage peuvent atteindre 20 à 30 mètres, avec des diamètres compris entre 50 et 130 mm, répondant pleinement aux exigences de construction de la plupart des trous de boulons d'ancrage et de câbles moyens et profonds.

3. Processus de construction typique

Étude du site et disposition de l'emplacement des trous : Déterminez la zone de renforcement de la pente et le diagramme de disposition des boulons d'ancrage.

Arrivée et assemblage de l'équipement : Transportez l'appareil de forage, le support, les tiges de forage, etc. démontés jusqu'à la plate-forme de travail pour un assemblage rapide.

Connexion du système électrique : connectez la plate-forme de forage au compresseur d'air mobile le plus proche à l'aide d'un tuyau d'air haute pression (sélectionnable en fonction de la consommation d'air de la plate-forme de forage de 10 à 13 mètres cubes/minute).

Positionnement et perçage : ajustez le support de la plate-forme de forage pour positionner avec précision l'emplacement et l'angle du trou conçu.

Opération de forage : Allumez le compresseur d’air et faites fonctionner l’appareil de forage pour forer. Une méthode de travail par impacteur « impact + rotation » est utilisée pour briser efficacement la roche.

Formation et nettoyage du trou : après avoir atteint la profondeur prévue, arrêtez le forage et utilisez de l'air à haute pression pour souffler la poudre de roche du trou, complétant ainsi la construction d'un trou de boulon d'ancrage.

Déplacement : démontez l'appareil de forage et le support, et déplacez-le rapidement vers l'emplacement du trou suivant.

4. Avantages et considérations de sélection de cette solution

Les principaux avantages de cette solution sont son excellente adaptabilité au terrain, sa capacité de déploiement rapide et ses faibles coûts de support, ce qui la rend particulièrement adaptée aux projets de renforcement de pentes de petite ou moyenne taille ou aux projets de réparation d'urgence dans les zones montagneuses difficilement accessibles aux transports.

Lors de la sélection d’un équipement spécifique, nous vous recommandons de vous concentrer sur les points suivants :

Capacité de forage : confirmez si la profondeur de forage et le diamètre maximum de l'appareil de forage répondent à vos exigences de conception.

Poids et démontage de l'équipement : Cela détermine directement la difficulté du transport en terrain complexe.

Consommation d'air : un compresseur d'air avec une capacité d'échappement correspondante doit être adapté ; sinon, l'efficacité du forage sera affectée.

Adaptabilité à la roche : les forets fond de trou conviennent généralement aux roches moyennement dures et plus dures. Pour les strates extrêmement fracturées, un train de tiges de tubage est nécessaire.